自動沖床制造的主要內容和過程

   自動沖床制造一般可以分為熱加工和冷加工兩種方法。

   熱加工是研究如何運用鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、零件的表面處理等人法將材料制成毛坯或直接加工：具有‘定性能的毛坯或零件，也稱材料加工工程。

   鑄造是指將材料(金屬、鋁合金或復合材料)熔化成液態澆注于具有一定型狀的鑄型內，凝閉后成形；鍛造是指將鋼錠或棒材、板材在一定溫度下通過不同的鍛壓機械施加壓力使之成形；

   焊接是指通過局部熔化或相互擴散位若干個零件拼接成復雜的整體零件或構件。

熱處理是指通過不同的加熱和冷卻方式使零件材料的內部組織結構發生變化材料的力學、物理及化學性能。熱處理僅改變材料性能，并不改變零件形狀。

   零件的表面處理是指改變零件表面的成分或組織結構以提高零件的性能。

   機械制造冷加工主要是研究利用方法將毛坯或材料成形為高精度、低粗糙區的零件，并將零件裝配為機器。高速沖床的使用使得各種加工方法在生產能力和效率等方面獲得了空前的提高。