東莞高速沖床精密沖壓

  精密沖裁是指高速沖床從卷料上沖出公差等級高、斷面質量好的沖裁件。它是一種技術經濟效果較好的先進工藝，因而得到了迅速發展。

  為什么精密沖壓能得到尺寸精度高，斷面質量好的沖壓件呢?這主要是由于從設備到模具等各個方面都改變了沖壓條件，從而使高速沖床與普通沖床有很大差異的緣故。精密沖壓采用了帶圓角凸模(沖孔)和凹模(落料)、極小的沖裁間隙甚至負間隙、增大沖裁變形區的靜水壓力，使之處于三向壓應力狀態，從而延緩甚至不出現剪裂紋，抑制了材料的斷裂，而以塑性交形的方式分離，從而得到光亮而垂直的斷面。

  高速沖床的精沖模具工作部分的特殊結構，創造了塑性變形的必要條件。但是要達到精沖的目的，需要有壓料、沖裁、反頂壓力等三種壓力，并且要求這三種壓力按順序施壓。故帶齒壓料板精沖法需要具有實現三種壓力的三重動作的模具和高速沖床。還要在卷料分離之后有頂(推)件和卸料動作。同時，對精沖件材料和精沖件的結構工藝性也有一定要求。