高速沖壓及模具技術

 高速沖壓床是采用機械傳動的材料成形設備，通過傳動機構獲得材料成形時所霈的力，從而使坯料獲得確定的變形，制成所需工件，可進行沖壓、擠壓和鍛造等工藝。高速沖壓在工作過程中一定要采用高速模具。高速沖床的工作機構形式多種多樣，通常由曲軸、連桿、導軌和滑塊等零件組成，功能是把曲軸系統的回轉運動轉化為導軌系統的往復直線運動。在實際中使用的高速沖床的結構主要有肘桿式、多連桿式等。

  對于肘桿式高速沖床的結構，如圖2.1所示。其為三好精密機械有限公司HK-45二點式雙肘節高速沖床的結構原理圖。該沖床通過垂直導軌1帶動連桿4端的導正銷做直線運動，L臂帶動肘桿做復合平面運動，滑塊在肘桿的作用下做往復直線運動.由于該結構除了曲柄6和連桿4外在結構上對稱，所以該機構的水平憤性力可以得到較好的平衡。但是單一的曲柄連桿機構的慣性力對機身的作用力無法平衡，在設計過程中應予以考慮。如下圖：

  多連桿高速沖床的結構，如圖2.2所示.其為三好公司的多連桿傳動機構高速沖床。曲柄12在旋轉時帶動導正塊4做直線運動，右撐桿3在右上連桿的作用下使右上連桿轉動?；瑝K在右下連桿11、右平衡杠桿10和右傳力桿的共同作用下做直線運動。該機構為平衡慣性力，同時在杠桿的另一端固定接了一個平衡擺快，工作時，平衡擺快的方向和滑塊相反，起平衡作用.同樣，該機構由于曲柄連桿沒有對稱的機構，其產生的慣性力無法抵消。

  本文所講述的高速沖床總體結構采用最能代表高速沖床水平的閉式雙點結構。其工作機構是結點正置的曲柄滑塊機構。圖2.3所示為高速沖床的工作原理圖。其工作原理如下：動力源電機1通過皮帶把運動傳遞給帶輪，帶輪進一步傳遞給曲軸6，曲軸6帶動連桿5運動，連桿5轉換為滑塊3做往復直線運動，安裝在滑塊3上的模具在滑塊的帶動下完成工件的沖壓工作，沖床在一個工作周期內有載荷的時間很短，大部分時間為無負荷的空程。因此為了更有效的利用能量，在帶輪上一般安裝有飛輪。當沖床沖壓時，飛輪釋放能量；沖床空程時，飛輪儲存能量。

高速沖壓的產品品質高，且應用十分廣泛。在實際的操作過程中，一定要愛護模具。